تیرچه آماده

تیرچه صنعتی
این روش یکی از متداول ترین روشهای ایجاد سقف در جهان میباشد که سابقه ای در حدود 70 ساله دارد و از ابتدای ابداع و متداول شدن آن در جهان صنعتی، به دلیل واقف بودن به این مساله که ایجاد شوک حرارتی در تولید خرپای تیرچه باعث از بین رفتن خواص مکانیکی فولاد آن در نقاطات اتصالات و مونتاژ می شود از روش صنعتی نقطه جوش یا جوش سرد استفاده می شود. ساخت سقف با روش تیرچه و بلوک حدود 40 سال قبل به ایران نیز راه یافت؛ ولی به دلیل فراهم نبودن تکنولوژی ساخت تیرچه صنعتی و قیمت گزاف ماشین آلات غربی از روش مخرب شوک حرارتی(الکترود جوشکاری) و حوضچه مذاب استفاده شد.  به ناچار برای جبران خسارات ناشی از جوش الکترود، توصیه استفاده از مقادیر سطح بالاتر نمودند که این روش نیز دو ضرر مخرب داشت:
الف) ساخت تیرچه با روش غلط رفتار سازه ای صحیحی در پی نخواهد داشت.
ب) استفاده از فولاد بیشتر در ساخت تیرچه مزیتی در پی ندارد.
مزایای خرپا و تیرچه صنعتی ایستا سازان
1-    توانایی تولید خرپا از ارتفاع 10 ال 35 ساتی نتر
2-    توانایی تولید طول خرپا
3-    قطر میلگرد پایین و بالا از 8 الی 16 میلیمتر(A3)
4-    قطر میلگرد زیگزاگ از 4 الی 6 میلیمتر( با مقاومت کششی حداقل 500mpa)
5-    کنترل کیفیت مستمر در تمام مراحل تولید خرپا و تیرچه
6-    تولید انبوه خرپا بصورت کاملا مکانیزه تا 15000 متر طول در یک شیفت کاری
7-    نصب میلگردهای تقویتی با استفاده از جوش نقطه ای (حذف کامل نقاط ضعف حاصل از اتصال میلگرد عرضی و تقویتی)
8-    بتن ریزی به صورت کاملا” مکانیزه در تمام فصول سال با رده مقاومتی C25
9-    استفاده از نرم افزار محاسبات جهت کنترل بهینه مصرف میلگرد و در نتیجه قیمت کمتر در مقایسه با سایر تولید کنندها
(نرم افزار انحصارا” زیر نظر آقای مهندس سعید فلک پروری و توسط دفتر فنی شرکت ایستا سازان و گروه نرم افزاری ایران سازه تهیه شده است.)
10-    منطبق بر آخرین ویرایش مبحث هشتم ، مبحث نهم ، نشریه 543 و استاندارد 2901-1 استاندارد ملی ایران